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2016年2月,伽玛洁清洗设备在造纸行业的应用

2016年2月,伽玛洁清洗设备在造纸行业的应用

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【摘要】:
造纸业运用旋转冲击式清洗已经好多年了,它可以清洗各种各样设备,伽玛洁(Gamajet)清洗产品在本行业的应用主要体现在停运清洗、分级和纸张着色上;伽玛洁(Gamajet)清洗产品可应用于各种各样的设备上。

伽玛洁清洗产品给造纸行业提供了哪些附加价值

  造纸业运用旋转冲击式清洗已经好多年了,它可以清洗各种各样设备,伽玛洁(Gamajet)清洗产品在本行业的应用主要体现在停运清洗、分级和纸张着色上;伽玛洁(Gamajet)清洗产品可应用于各种各样的设备上。
  清洗是纸品质量的基础,
伽玛洁提供有效和高效率的清洗方法,机械冲击力是清除造纸原料的根本。
  伽玛洁的产品让您的生产做得更好:
  ·更高效的清洗----更好地清洗、更好的质量、更高的纸品等级和着色
  ·使用较少的水、化学溶剂和能源----节省了成本
  ·较短的清洗时间----提高生产效率,节省时间
  ·可靠并可重复的清洗模式----保证清洗质量稳定可靠
  ·避免进入狭窄的空间进行清洗——无人清洗
  ·目前,超过5000套的
伽玛洁清洗产品被应用于北美大型的造纸厂,伽玛洁清洗产品更加高效,和煮出、人工清洗相比,仅仅使用其不到1%的清洗液即可完成清洗。
  ·可靠并可重复的清洗模式
  ·操作简单,易于维护
  ·避免人员进入狭窄空间

在造纸行业中使用伽玛洁清洗产品什么型号
  造纸厂通常采用Gamajet 4型Gamajet 8型喷头,运行流量约380LPM,清洗周期可根据罐体的大小调整;直径为9-10米的灌体,清洗周期为12-16分钟;更大的罐体需要更慢的旋转速度以增加射流的驻留时间和冲击力。
  专利设计使喷头拥有足够的光洁度,方便用在造纸厂的便携式清洗设备上;通过增加
伽玛洁喷头的密封部件(防止纸浆进入),可以将喷头浸入纸浆之中。在规划的停运清洗阶段,雇佣新工人需要花费额外的费用;而采用伽玛洁清洗产品,一旦工作人员将设备和喷头安放完成后,便可以开展其他更重要的工作。雇员在狭窄的空间工作存在一定的危险性,会对人身安全造成伤害,甚者有生命危险。
  大型槽罐 —— Gamajet 4型,运行条件和消防系统一样的压力(5-7 Kg/cm2)和流量(302-568 LPM)。
  中型槽罐 —— Gamajet 5型、9型,需要采用一台离心增压泵输送7-14 Kg/cm2的压力和76-113 LPM的流量。
  小型槽罐 —— 阿法拉伐 GJ 7型,需要采用一台清洗机,提供35-56 Kg/cm2的压力和11-31 LPM的流量
  
伽玛洁产品可以被浸入纸浆内(造纸设备)
  ·大型槽罐如:纸浆罐、白水箱、破碎罐、黑液箱等,需要采用大型的阿法拉伐 GJ 4型或阿法拉伐 GJ 8型清洗喷头。
  ·伽玛洁清洗产品通常可以和消防供水系统联接,消防供水系统可以提供充足的流量和5-7 Kg/cm2的水流压力,因此,无需添加额外的水泵。这样的系统每分钟能够输送多达几百加仑(几千升)压力恒定的水量。
  ·在清洗小型的设备,如运输罐和输送管时,必须采用特殊的增压泵。
伽玛洁清洗产品主要应用设备
  纸浆罐
  白水箱
  破碎罐
  机械储液罐
  大型水槽
  黑液箱
  排烟装置
  输送管
  装运箱
  除尘室
  在纸张着色和纸张分级时,许多工艺需要进行清洗作业,以避免纸张的交叉污染;若一块不同颜色的原料从罐壁(或槽壁)上脱落下来,它就会对产品造成交叉污染,导致客户退货。大块的固体原料和生长的细菌也能从纸浆罐壁上脱落下来,引起纸浆结块、纸片破坏等其它产品损失。
  对于不同成分的纸张生产工艺罐,依靠周期性的清洗可以使产品损失降到最低。
伽玛洁与其他清洗方式的对比优势
  只提供冲击式清洗
  - 其他产品只是有效打湿
  清洗液利用效率:97%的清洗液通过喷嘴
  - 其他产品只有70%
  维修方便  - 无需要专用的工具,维修简单、成本低
  无需电机等驱动设备
  - 流体驱动
  卖点   – 97%的使用效率
  只有一种密封设计
  多个型号适用于不同的设备(罐体)
总结
  在全球大型的造纸厂的几十年实际应用,足以证明其可靠的清洗性能。
  
伽玛洁产品帮助使用客户节约水、时间和其他资源——仅仅使用煮出1%的水便可完成清洗。
  相比于竞争对手,至少拥有2倍的冲击清洗效能。
  操作简单、易于维护。
  避免人工进罐清洗。